Was macht das System so besonders? Zunächst dient es als Grundlage für ein zentrales Qualitätsmanagement über alle Werke und alle Lieferanten mit weltweit einheitlichem, zeitgleichem Zugriff auf alle wichtigen Informationen. Deshalb ist es auch mehrsprachig ausgelegt (derzeit Deutsch, Englisch, Französisch und Spanisch). Es funktioniert, egal in welcher der Sprachen bei den angeschlossenen Nutzern etwas abgefragt werden soll und wo in welcher Sprache Prozessdaten eingepflegt worden sind.
Je nach der zugewiesenen Berechtigungsstufe werden den Nutzern aktuelle Prozessdaten, Ort und Anzahl der produzierten oder zugekauften Teile und der tagesaktuelle Stand der Qualitätsprüfung der Teile angezeigt. Per Tastendruck lassen sich alle denkbaren Arten von Auswertungen, Listen und Protokollen erstellen. Durch die webbasierte Technik ist dabei der Standort des Abfragers und der Standort der Teile oder der jeweilige Prozessort völlig unerheblich.
Statistische Fehleranalysen, Paretoanalysen, 8D-Reporting, farbige Grafiken mit Fotos von Teilen oder Fehlern oder die Nachverfolgung von Qualitätsproblemen sind mühelos und tagesaktuell möglich. Ob grobe Schnellanalysen oder detaillierteste Nachforschungen mit allen erforderlichen Angaben und Feinheiten, alles ist von jedem Rechner mit Internetzugang zu jeder Zeit möglich.
Das System eignet sich auch für die Erfassung von Sortier- und Nacharbeiten, standardisiertes Reporting, Erfassen von Resident-Engineering-Aktionen und für kurz-, mittel- und langfristige Vergleiche der Qualitätsentwicklung bei zugekauften und verbauten Teilen. Dabei werden alle Prüfkriterien, Prüforte, Prüfzeiten und sogar die jeweiligen Prüfer erfasst. Insgesamt also ein optimales Konzept für alle Beteiligten. Es stellt die bestmögliche Lösung für eine Vielzahl von technischen, organisatorischen und logistischen Aufgaben in der Automobil- und sonstigen Fertigungsindustrie dar. Es bildet die Grundlage für ein zentrales Qualitätsmanagent über alle Werke, Orte und Beteiligte am Produktionsprozess.
Ein firmeneigener zentraler Server bei REWOTEC bietet dabei größtmögliche Datensicherheit und garantiert ständige Verfügbarkeit. Jeder Nutzer meldet sich mit seinem Passwort über eine gesicherte Web-Anbindung und eine verschlüsselte Leitung an.
Ein Auftraggeber kann so alle seine Aufträge verfolgen und auswerten. Ein Auftragnehmer sieht die kompletten Verläufe seiner eigenen Aufträge. Zwischengeschaltete Dienstleister können je nach vergebenem Profil bestimmte Teileinsicht erhalten. Einzelne Bauteile können über Teilenummern verfolgt und zugeordnet werden. Fehlerverläufe und Qualitätsschwankungen werden erkannt , dokumentiert und ausgewertet sowie komplette Berichte per Knopfdruck erstellt. Eben ein ganzheitliches webbasiertes Qualitätsmanagement mit System, das es in dieser Form nur bei der REWOTEC-Gruppe gibt.